噴漆廢氣治理設(shè)備廠家的處理方法及注意事項

 

在噴漆過程中，不可避免的會產(chǎn)生廢氣，不僅污染環(huán)境，還會危害人體健康，因此對這些廢氣進行處理是很有必要的。下面，講解噴漆廢氣的處理方法及相關(guān)注意事項，如下:

 

1.低溫等離子體分解吸收法可用于廢氣程度低、量***的場所(干燥室、噴涂室)噴漆廢氣的處理。無爆炸、火災(zāi)等危險。與其他方法相比，噴漆廢氣的處理效率較低；洗滌吸收液中的廢氣成分需要進行二次處理；噴漆廢氣除味劑的選擇應(yīng)根據(jù)廢氣中的主要溶劑來確定。***點:噴漆廢氣處理設(shè)備成本低，占地面積小。

 

2.在常溫、低濃度、廢氣量相對較少的情況下，可以選擇活性炭吸附法進行廢氣處理。廢氣中含有的有機溶劑可以回收利用。活性炭再生時，設(shè)備占地面積***，耗能***，成本高。當干燥室廢氣溫度較高時，需要先冷卻，當噴涂室廢氣中有較多的涂層霧時，需要先去除涂層霧。***點:運行成本高，維護成本高。

 

3.噴漆廢氣治理在高溫、低流量、噴漆廢氣濃度高、雜質(zhì)少的情況下，可采用噴漆廢氣催化燃燒法。應(yīng)去除廢氣中的雜質(zhì)，以防止催化劑中毒。催化劑長期使用，廢氣處理效率相應(yīng)降低；廢氣處理設(shè)備的成本較高。***點:廢氣處理效率高，占地面積小。

 

4.低濃度、***風(fēng)量的處理可采用光催化噴漆廢氣處理。改變了傳統(tǒng)活性炭吸附法運行成本高的缺點，凈化效率高，運行穩(wěn)定，無更換耗材的缺陷。

 

5.噴漆廢氣的處理在有機溶劑含量高、溫度高的環(huán)境中，可采用直接燃燒法處理噴漆廢氣。缺點:預(yù)熱能耗較***，成本較高；需考慮防爆措施，換熱器和燃燒室設(shè)計復(fù)雜。***點:噴漆廢氣處理效率高，一般廢氣燃燒后達到排放標準；噴漆廢氣可靠性高。

 

噴漆廢氣處理設(shè)備使用前，應(yīng)檢查設(shè)備各系統(tǒng)管道閥門是否完***，廢氣凈化除臭劑的選擇和廢氣凈化除臭劑的比例是否正確，如果廢氣凈化除臭劑不符合規(guī)定要求，需及時補充。對漆霧、有機廢氣等工業(yè)噴漆廢氣的吸收、溶解、化學(xué)吸附和氧化還原有明顯的作用；達到工業(yè)廢氣排放標準。噴漆廢氣治理設(shè)備凈化風(fēng)機、水泵的接線不可隨便亂動，應(yīng)正確轉(zhuǎn)動，不可倒轉(zhuǎn)，否則會損壞電機，造成事故。