噴漆廢氣處理工藝

 

有機廢氣處理設備因其工藝種類繁多而得到廣泛應用。噴漆室廢氣處理可采用光催化氧化、低溫等離子體、活性炭吸附、水洗等方案。但單一設備不能高效凈化廢氣，需要將以上工藝結合起來。今天以噴漆房為例，具體說說噴漆廢氣處理流程。

 

噴漆過程中主要產生漆霧和有機廢氣污染，噴漆在高壓作用下霧化成顆粒。噴涂時，部分噴漆沒有到達被涂物體表面，隨氣流擴散形成漆霧；有機廢氣來源于稀釋劑的揮發，有機溶劑不會隨噴漆附著在噴漆表面，而是在噴漆和固化過程中完全釋放形成有機廢氣(文獻報道的揮發性有機化合物有數百種，分別屬于烷烴、環烷烴、烯烴、芳香族化合物、醇類、醛類、酮類、酯類、醚類等化合物)。

 

根據噴漆廢氣的***點，設計了******的技術方案，將噴淋塔、光氧催化設備和活性炭吸附箱相結合，達到***的凈化效果。該方案主要分為三個步驟:

 

水洗廢氣處理工藝

 

噴淋室收集的廢氣通過主管道送入噴淋塔。***先，廢氣從噴淋塔的進氣口流入氣室，然后通過***層填料用水清洗，去除廢氣中40%-60%的油墨顆粒，部分溶解在水中。然后進入***二層填料進行水洗，將廢氣中的油墨顆粒全部去除，部分溶于水(防止油墨顆粒粘在燈管上，影響光氧催化設備的凈化效率和后續設備的維護成本)。然后水被噴淋塔上端的除霧器吸收。然后廢氣進入光氧催化設備。

 

光氧化催化過程

 

廢氣進入光氧催化廢氣處理設備，廢氣分子鏈被納米帶光切割、斷裂、燃燒、裂解，改變分子結構。廢氣分子在185 nm波段被光催化氧化，使被破壞的分子、中子和原子與臭氧結合，有機或無機高分子惡臭化合物的分子鏈在催化氧化過程中轉化為CO2、H2O等低分子化合物。

 

吸附處理過程

 

***后，廢氣通過干式過濾器后進入活性炭吸附箱***部，被箱內活性炭吸附后，去除有害成分，符合排放標準的凈化氣體從箱底部排出，然后通過風機排至室外。