噴漆房廢氣處理方案介紹

 

工業***點:VOCs類廢氣排放：

 

苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、乙酸丁酯 、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯 、羥基環己基苯基甲酮 、二甲基聚合物、-三嗪和環氧乙烷、甲基丙烯酸羥乙酯 

 

 挑選管理方案的幾個基本要素：

 

    依據廢氣成分（是否含有水分、固態物、油狀物，及處理難易程度）、濃度（高、低）、排放方式（接連或間歇排放）挑選處理方案。

 

以下狀況合適挑選高溫等離子燃燒處理方案：

 

有機物含量較高、成分雜亂、易燃易爆（丁二烯等）、較難分化物質如二硫化碳，含有顆粒物、油狀物、接連***劑量排放的工業廢氣。

如凹版印刷、膠板印刷、涂裝、化學合成、石油化工、香精、香料等職業。

 

以下狀況需求添加旋風除塵設備：

 

    含有顆粒物的工業廢氣，如涂裝職業廢氣。

 

高溫等離子燃燒技術:

 

       高溫等離子燃燒技術是高頻（30KHz）高壓（10萬伏）***效率電源在***定條件下的聚能放電。工業廢氣在反應器中由常溫急劇上升至3千度高溫，在高溫、高電勢的兩層作用下，有機污染成分（VOCs）瞬間被電離并徹底裂解。經高溫等離子燃燒處理，工業廢氣中有機物（VOCs）裂解成為碳、二氧化碳、水蒸氣等單質物質。

 

高溫等離子燃燒處理設備***點:

 

強壯的效率和專業的規劃使工業廢氣瞬間成為3千多度高溫等離子體，有害物質鏟除率***于98%，契合***家指定排放規范。

 

不銹鋼一體化結構， 耐腐蝕；安全可靠，保護便利。

 

智能化長途操控，無需專職人員值守。

 

傳統的RTO技術：

 

傳統的天然氣燃燒進程耗費很多的天然氣和氧氣，并排放有害氣體，如一氧化碳和二氧化碳。它的能效比低，適用范圍窄。（易燃易爆）

 

 咱們***早提出“高溫等離子燃燒”這一概念（發明專利），是把握該技術并實踐使用的企業。為工業廢氣管理拓荒了一條全新的途徑。

 

 “高溫等離子燃燒”技術比較“傳統RTO（天然氣燃燒辦法）”有以下***勢：

 

1、 接連不間斷的處理廢氣，（天燃氣RTO為間歇作業形式）這在廢物燃燒尾氣，凹版印刷有機廢氣處理使用方面尤為重要。

 

2、  廣譜性：可以處理高濃度、成分雜亂、易燃易爆及含有很多水分、固態、油狀物的工業廢氣，完成合格排放。

 

3、  不耗費天然氣，無碳排放問題，沒有閥門等運動部件，可以無故障，不間斷運轉上萬小時。

 

4、 風阻小，能耗低：處理2萬立方米/小時的燃氣RTO，為戰勝陶瓷蓄熱體風阻就需求功耗為90千瓦的引風機。

 

  而處理2萬立方米/小時的高溫等離子燃燒設備（25千瓦），連同引風機（21千瓦）僅耗費46千瓦效率。

  當VOCs類廢氣排放濃度低于200mg/m3，選用低效率密度高溫等離子處理設備，每1萬m3功耗僅為10kW。

　　　不管從資金投入仍是從營運本錢考量，本方案要遠勝于濃縮吸附+RTO燃燒方案。

 

5、能效比高：節約能源，高溫等離設備廢體排放口溫度，比廢氣進口溫度僅進步幾十度。

 

6、處理作用***：二惡英等難以處理的物質，瞬間徹底分化，完成合格排放。（是廢物燃燒尾氣排放二惡英問題的理想解決方案）

 

7、無臭氧排放問題（低溫等離子設備存在臭氧排放問題）。

 

8、經濟適用：相同規范的高溫等離子設備，價格不到燃氣燃燒RTO的二分之一，運營本錢低于二分之一。

 

9、占地面積小，自動化程度高節約人力，運營本錢低。

 

10、不會發生二次污染。無異味，對人口寓居密布區域而言這是一個重要的考量目標。

 

11、天燃氣燃燒法RTO造價昂揚，很多耗費天燃氣、氧氣，添加二氧化碳、一氧化碳排放，有二次污染之慮，無法應對日漸嚴厲的環境保護規范。天燃氣燃燒法因其作業機理及本身結構上的缺點，在易燃易爆場所，或處理廢氣中含有可燃成分時需求考慮防爆問題。天燃氣運送貯存進程或許存在因走漏而引發的安全問題。